鎖管機就是一種液壓設備，利用扣壓管件而制成的一種液壓設備，它的使用范圍非常的廣，像是水管、電纜接頭、建筑配件、車輛、焊接等行業都有鎖管機的身影。在鎖管機的日常使用當中，我們要鎖管機系統的干凈程度，及時的更換其中的金屬垃圾與堆積的油漬；在對機油進行更換的時候要按照說明書上的換油參考進行，而且在更換機油時，要先將鎖管機內的零部件清洗干凈，避免雜質混入新油之中影響使用；在平常的儲存當中，儲油容器也一定要清潔，防止污染。清潔時將管子固定在鎖管機上后開始加熱，等到溫度達到所需的溫度時，將模具推到鋼管上，等待管頭成型即可。因為功能區的不同，可以大概將它們分為液壓高壓管鎖管機、剎車管鎖管機、動力管鎖管機等。 它的工作原理是：油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。

   工作過程是：扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。操作 1.機器新機使用時應空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。 2.按下開模按鈕，打開模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整標尺刻度。 3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。 4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。 5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數表不符，應調標尺刻度，并重復上述操作，直到要求為止。試例 扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-771制造）從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓后為35mm，應選用得模具內徑為Φ34，對應標尺為3.5。將內徑為Φ34模具置于模具內，并將標尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。按“操作”中得步驟進行扣壓操作，扣壓完畢后測量管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符，調標尺后重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時針調整標尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產廠家不同，產品的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此表中數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力試驗為依據。

鎖管機安裝與使用（1）本機要安裝在車間內水平地基上。（2）安裝調試時廠家已做空載運轉，并對管接頭進行壓合試驗，確認滿足設計要求后，方確定出廠。（3）扣壓不同規格的膠管，應更換不同規格的模具。（4）長期使用后發現有漏油現象時，要及時更換油缸或密封系統中的液壓密封件。（5）液壓油選用20#、30#機械油各一半，油溫一般控制在30℃~35℃為宜。（6）對壓合機構的工作情況要經常注意，定期保養和維修，以保證設備正常運轉。自動鎖管機維修保養：1,油箱中的液壓油要經常檢查,發現油量不足要及時補充液壓油；油液污染后要過濾或更換。2,鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。壓管機使用時應空載扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。3. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次,以使油溫增高一些。

4. 按下張開按鈕,模座張開后,根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整千分尺刻度。5. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。6. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作,壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。壓管機,加強型壓管機,扣管機,加強型壓管機,膠管扣壓機,扣鎖管機,啤喉機。