電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品概述     本公司生產(chǎn)的系列電動(dòng)試壓泵（以下簡(jiǎn)稱試壓泵)，適用于水或液壓油作介質(zhì)，對(duì)各種壓力容器、管道、閥門等進(jìn)行壓力試驗(yàn)，亦用于作液壓能源，提供所需要的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、造船等行業(yè)。

一、電動(dòng)試壓泵性能特點(diǎn)：  本公司生產(chǎn)的試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便、防銹、電動(dòng)試壓泵采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。二、電動(dòng)試壓泵注意事項(xiàng)：1.使用前，先將開(kāi)關(guān)順時(shí)針擰緊。2.使用的工作介質(zhì)需經(jīng)100目/寸過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后才能注入水箱，吸水口不能露出水面。3.不宜在有酸堿、腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所使用。4.停止使用后，應(yīng)用煤油或火油作介質(zhì)過(guò)濾一下。三、電動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)：電動(dòng)試壓泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工作，該機(jī)由泵體、開(kāi)關(guān)、壓力表、水箱、電機(jī)等組成。四、電動(dòng)試壓泵工作原理：1、檢查水箱中水位，連接電源線。2.、順時(shí)針擰緊手輪開(kāi)關(guān)。

3、按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)工作，當(dāng)壓力表指針達(dá)到調(diào)定的額定壓力時(shí)，壓力不會(huì)上去。4、試壓結(jié)束后，逆時(shí)針擰松開(kāi)關(guān)，介質(zhì)流回水箱。五、  電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程   一、工作前準(zhǔn)備1．減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。  2．兩側(cè)傳動(dòng)箱注入機(jī)械油，油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長(zhǎng)期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。 3．檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4．水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并注意過(guò)濾網(wǎng)不得露出水面。  5．被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。   6．被試容器管路與集水器工作接頭要連接好。 二、操作方法  1．?dāng)Q松紅色壓力調(diào)節(jié)旋鈕，插上電源線開(kāi)啟電機(jī)，查看機(jī)子是否有吸力，然后關(guān)機(jī)，將各管子按上圖所示連接；   2．開(kāi)啟電機(jī)，待有水從回水管流出時(shí)，擰緊卸壓閥，然后將壓力調(diào)節(jié)旋鈕慢慢往下擰，直到壓力表上的讀數(shù)達(dá)到您所需要的壓力要求為止，然后擰緊鎖緊片，關(guān)機(jī)；  3．查看此時(shí)壓力表上的讀數(shù)是否下降如果讀數(shù)不下降則表明被測(cè)容器的耐壓性能是好的，反之則表明容器內(nèi)部有泄漏的地方存在；  4．完成作業(yè)后應(yīng)先擰松卸壓閥及壓力調(diào)節(jié)旋鈕，再將各類管子依次拆下然后開(kāi)啟電機(jī)使機(jī)器空轉(zhuǎn)半分鐘左右，排凈機(jī)內(nèi)殘余的水漬；   5．用棉布將機(jī)子表面抹干凈，放入陰涼干燥處存放，以備下次使用。

 三、注意事項(xiàng) 1．減速器箱中油溫高不應(yīng)超過(guò)80℃。   2．工作中發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)操作。  3．在升壓過(guò)程中，若壓力表針擺動(dòng)太大，說(shuō)明被試壓容器容積不夠，應(yīng)先在其系統(tǒng)中接符合家標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器或其它蓄能裝置。  4．若被試壓力容器容積較大，可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓。待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。  5．操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。   6．出現(xiàn)超壓，應(yīng)立即打開(kāi)放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。  7．本機(jī)采用開(kāi)啟式電機(jī)，在長(zhǎng)時(shí)間正常工作時(shí)，電機(jī)外殼表面溫度可達(dá)60-70℃，這屬于正常現(xiàn)象。  8．主機(jī)與水箱之間應(yīng)有一定的距離，嚴(yán)防水漬濺入電機(jī)而造成漏電及燒壞電機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生。  9．本機(jī)所使用的工作液體需是對(duì)銅和橡膠無(wú)腐蝕、不結(jié)晶、不凝固，液體需清澈無(wú)雜質(zhì)。  10．嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)空機(jī)以防降低使用壽命。

維護(hù)和保養(yǎng)1、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。2、新機(jī)使用的潤(rùn)滑油工作40小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80小時(shí)，以后每200小時(shí)左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。3、使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用時(shí)，如遇氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí)，試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑，以防止泵內(nèi)殘余的水結(jié)冰，導(dǎo)致試壓泵損壞。5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。6、泵工作500—600小時(shí)，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。