天車式龍門型加工中心機

　　秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結(jié)構(gòu)獨具之優(yōu)勢，結(jié)合獨家專利 「橫樑下垂調(diào)整機構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件加工對策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機產(chǎn)業(yè)所採用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您來的各種加工需求。

　　系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力

　　模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求落地式刀庫配置於機臺後側(cè)，換刀迅速且操作與維護更為方便

　　大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計提供極佳且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上

高剛性結(jié)構(gòu)

　　結(jié)合模組化設(shè)計理念與獨家專利技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，並領(lǐng)先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機「 LG-20070 」

　　重負荷工作臺採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精度

　　模組化 X 軸工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採模組化設(shè)計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求X 軸採用亞崴伺服同動控制技術(shù)，可確保之動態(tài)精度 橫樑下垂調(diào)整機構(gòu) ( 獨家專利 )

　　有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度

　　所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性橫樑、側(cè)柱皆採高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升X 軸行程 4 m / 5 m 之機型

　　採用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動，將同動誤差降至低，確保動態(tài)精度X 軸行程 6 m 以上之機型

　　採用專利無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動態(tài)精度

化主軸系統(tǒng)

　　中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

　　強悍的切削能力頭部採用內(nèi)包式設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮接觸點與橫樑之間距，提升切削能力

多功能附加頭設(shè)計全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆採可程式控制

Top自動附加頭

35 度頭

　　自動鎖頭 / 鎖刀

　　C 軸自動 5? / 2.5? / 1? 分度

　　轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　選配主軸中心出水系統(tǒng)

90 度頭

延長頭

　　轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm ( Z 600 mm ) / 6,000 rpm ( Z 350 mm )

全自動萬向頭 ( 正交型 )

　　A / C 軸自動 5? / 2.5? / 1? 分度

全自動萬向頭 ( 斜交型 )

　　A / C 軸自動 5? / 2.5?/ 1? 分度

Print this page 重要諸元 X 軸行程 Y 軸行程 Z 軸行程 主軸鼻端至工作臺面距離 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) 工作臺 工作臺尺寸 ( X 方向 ) 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) 工作臺載重 主軸 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 主軸轉(zhuǎn)速 主軸內(nèi)孔規(guī)格 三軸進給 X 軸快速進給速率 Y 軸快速進給速率 Z 軸快速進給速率 切削進給速率 刀庫 刀庫容量 刀具直徑 / 鄰刀空 刀具長度 刀具重量 精度 定位精度

　　( JIS B 6338 )

定位精度

　　( VDI 3441 ) / 全長

定位精度

　　( VDI 3441 ) Y / Z 軸

重現(xiàn)精度

重現(xiàn)精度

　　( VDI 3441 )

重現(xiàn)精度

一般規(guī)格 電力需求 氣壓需求 ( 少 ) 油壓箱容量

LG-4030	LG-5030	LG-6030	LG-8030	LG-10030
4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm	10,000 mm
3,000 mm
1,000 mm
200 ~ 1,200 mm
3,800 mm ( 3,500 mm )
4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm	10,000 mm
2,800 mm
2,500 kg/m2
22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 　　5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 　　6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
BT50 ( 7 / 24 )
12 m/min.	10 m/min.	20 m/min.	20 m/min.	20 m/min.
15 m/min.
10 m/min.
10 m/min.
32
127 / 215 mm
350 mm
20 kg
0.015 mm / 全長
P = 0.025 mm	P = 0.030 mm	P = 0.035 mm	P = 0.040 mm	P = 0.050 mm
P = 0.025 mm / 全長
? 0.003 mm
Ps = 0.018 mm	Ps = 0.022 mm	Ps = 0.026 mm	Ps = 0.030 mm	Ps = 0.038 mm
Ps = 0.020 mm
220 / 10
5 ~ 8 kg/cm2
120 liter