機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統、冷卻系統、自動潤滑系統、數控系統、電氣系統、排屑器等組成。
床身、龍門等大型鑄鐵件,經過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時,可有效消除內應力,因此動、靜態剛性俱佳,變形量很微小。
鉆削主軸采用5.5kW強過載專用主軸變頻電機驅動,低速扭矩大,可承受重切削負載,鉆削強勁有力,鉆削穩定性好。鉆削動力頭采用專用伺服主軸電機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動專用精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現無級變速,主軸配置氣動換刀系統,使刀具更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動,采用半閉環控制,能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔。
本機床配有臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑,絕無死角,保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。
數控平面鉆使用變頻調速電機作為主運動動力源,不但省去了齒輪傳動機構的繁頂設計,使動力頭結構變得簡單,同時滿足了主軸轉動的無極調速,從整體上看,減小了動力頭的體積降低成本,提高了生產力。
設備尺寸:3500*2650*2870mm;設備重量:6T 設備功率:15KW
加工范圍:2000*1600(一件)1600*1000(兩件)1000*800(四件);
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