廢舊塑料造粒機生產原理：

造粒機是我國塑料產業中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料，當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化，這時該物料會化為粘狀液，接著以高溫和高壓的方式流向機頭，這時會得到我們所需要的形狀的塑料制品了。

1、該設備結合國內外各種塑料再生造粒機組技術設計，具有外形美觀、重量穩定、干濕兩用、環保節能、產量高等特點。
2、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造，耐磨、扭力大、經久耐用。
3、變速箱為三軸二級斜齒輪減速，齒輪材料采用40rMnT鋼，經鍛打、調質、滾齒后，再經滲碳淬火，而耐磨性好、強度高、無噪音運行平穩。
4、組合機組：進料口進料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產品質量好，銷售價格高。

5、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。

6、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

7、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。

8、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。

9、設備占地200平方米，材料占地500-1000平方米。

10、設備投資少，流動資金20000元即可開業。
11、該機采用整體全封閉設計，原料可整體投入到料斗中，由設備自行破碎自動除雜后直接進入主機加工，塑料薄膜經加熱熔化后擠出牽引切成粒料，每小時可生產粒料800kg，顆粒產品顏色幾乎無改變，不老化、穩定性強。