試壓泵具有體積小結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。電動試壓泵

適用于水或液壓油介質(zhì)，對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。 電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設(shè)備。電動試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗，并且在開發(fā)項目中應(yīng)用，科研項目如：高壓試驗、深海試驗、空間技術(shù)、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。 鴻源泵業(yè)生產(chǎn)銷售各種電動試壓泵。閥門，管件，壓力容器等提供靜態(tài)和測試；航空航天附件靜態(tài)及動態(tài)測試；汽車制動系統(tǒng)及噴油嘴測試儀器儀表的性能測試及校定；建材試驗機的水壓試驗；高壓清洗及水切割設(shè)備的水噴射；注射化學試劑、在危險區(qū)域輸送流體、制冷劑的罐裝、機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)不油、夾緊、成形、鉆孔、剪切、沖壓等液壓設(shè)備的動力；閥門測試時夾緊動力、大型壓力機過載保護，模具緩沖及托起動力；軸，缸套的壓進、壓出動邊壓工具的動力。 鋼筋連接器的動力；液壓工具的動力。 電動試壓泵具有“三化"程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定和移動靈活的特點。電動試壓泵是供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設(shè)備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗，并且在開發(fā)項目中應(yīng)用，為科研項目如：高壓試驗、深海試驗、空間技術(shù)、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行，則流量自動減少，所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數(shù)值的水壓試驗。 電動試壓泵按水壓試驗要求而特殊設(shè)計，在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。試壓泵設(shè)備具有以下功能：

升壓保壓、 自動補壓、 手動梯度升壓、 保壓時間到自 動泄放以及顯示實時壓力數(shù)值曲線功能.該泵在使用前， 只需在電接點壓力表上設(shè)定上下限壓力值及在時間繼電器保壓時間然后在一定距離內(nèi)使用遙控器啟動試壓泵， 當壓力達到試壓事先設(shè)定的上限目標值時， 試壓泵會自動停止進入保壓狀態(tài),當保壓時間到壓力通過高壓電磁閥自動泄放。 該設(shè)備同時還具有手動梯度升壓功能， 當壓力下降到預(yù)設(shè)壓力值下限時試壓泵啟動， 該泵在完成壓力試驗過程中， 可以顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線。自動記錄升壓值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲與打印歷史報表等功能。試壓機的主要組成部件：本壓力機主要由壓力控制系統(tǒng)、 高壓泵、 單向閥、 氣動卸荷閥、 氣動截止閥、 手動卸荷閥、 壓力表、 高壓軟管（硬管）、 壓力傳感器、 低壓注水泵（選配項目 ）、 低壓注水單向閥（選配項目）、 不銹鋼水箱、 集裝箱體等組成。（1） 壓力控制系統(tǒng)是由觸摸屏平板電腦、 PLC 邏輯控制器、 電氣控制元件等組成， 主要功能是根據(jù)壓力測試要求能夠?qū)崿F(xiàn)自 動升壓、 保壓、 卸壓， 并能實時顯示測試壓力、 保壓時間等。（2） 試壓泵采用三柱塞往復(fù)泵， 齒輪箱減速， 防止由于慣性而產(chǎn)生壓力過沖現(xiàn)象。 該泵也可以采用變頻器控制轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)高度的壓力測試。（3） 高壓過濾器、 單向閥、 氣動卸荷閥、 氣動截止閥等采用產(chǎn)品， 性能高、 安全可靠。特別是試壓機的高壓出口和低壓進口分別裝有過濾器， 進一步提高了試壓機使用壽命。 氣動截止閥屬于選配項目 ， 當保壓度要求比較高的情況下配置。正確操作電動試壓泵是能夠得出預(yù)期結(jié)果的重要前提，試壓泵如何選型？ 1、確定介質(zhì)工況，試壓泵輸送介質(zhì)中不允許出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)，否則會引起工作故障，對鐵污染有要求的場合應(yīng)選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質(zhì)應(yīng)選用防腐柱塞泵。 

2、確定合理的流量范圍，電動高壓泵型號標稱的是額定流量，選用時應(yīng)考慮適當?shù)挠嗔糠秶?nbsp;3、確定適用的壓力等級，配用壓濾機時應(yīng)選用變量泵，輸漿應(yīng)選用低壓泵，減少浪費。 4、確定以上參數(shù)后，按寧大勿小的原則，按標準型號選用為恰當?shù)碾妱釉噳罕谩ｋ妱颖檬褂米⒁馐马棧?1．電動試壓泵應(yīng)放置平穩(wěn)，與試壓管道系統(tǒng)的連接管不宜過長。 2．電動試壓泵出口管上的壓力表度等級應(yīng)符合要求，壓力表下面應(yīng)裝有緩沖管。吸水管底部應(yīng)裝有濾網(wǎng)；電動試壓泵上應(yīng)裝有安全閥。 3．試壓用水應(yīng)清潔，并應(yīng)待所試管道或容器內(nèi)灌滿水并排出空氣后，方可進行打壓。 4．用電動試壓泵時，速度應(yīng)均勻，不得過猛。如裝有高、低活塞者，當?shù)蛪夯钊驂撼粤r，應(yīng)及時切換使用高壓活塞。 5．當所試管道系統(tǒng)或容器的壓力達到要求時，即關(guān)閉與打壓泵相連的閥門，計時觀察壓力下降情況。 6．試壓完畢，應(yīng)將水有序排放到室外污水或雨水管網(wǎng)中，不得隨意在工地排放。 7．搬運打壓泵時，應(yīng)將壓力表和易損部件卸下；長期停用時，應(yīng)清洗涂油，妥善存放。 電動泵廣泛用作各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐、化工機器等承壓件的水壓試驗，向試驗室提供高壓液體或作為高壓水射流清洗與切割設(shè)備的動力源。電動泵的維護和保養(yǎng) 1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。 2、用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當更換。以后每工作500小時更換一次。 3、長期停用的泵，其內(nèi)部應(yīng)進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。 4、經(jīng)常注意泵的蝸輪軸向間隙：蝸桿為0.04mm-0.07mm,蝸輪為0.05mm-0.10mm。如不符合此值，需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。 5、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。二、打壓泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理本機主要由高壓試壓泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi)；在排出行程時，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。2、溢流閥用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。選用電動試壓泵時，應(yīng)根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。