鍋爐脫硫脫硝除塵器煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)及煙氣脫硫工藝　

早期的脫硫脫硝除塵器使用在煙道內(nèi)某一段位置設(shè)置一個比較大的空間，利用煙氣流經(jīng)大空間時流速突然降低，使原來的快速流動的煙氣中夾帶的煙塵顆粒物的能力降低，使顆粒物沉降下來，起到除塵的作用，有效捕捉>50um經(jīng)的顆粒物，除塵效率只能達(dá)到50—60。在重力沉降式的除塵過程中，出現(xiàn)有許多不盡如人意的地方，如爐堂溫度的改變，風(fēng)速的變化都影響煙塵的顆粒沉降，不能達(dá)到理想效果，在這基礎(chǔ)上又在沉降室上方加裝噴淋水管提高除塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。

水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進(jìn)演變而來。由于水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變?yōu)樗嵝裕_始時筒體都用鋼板制造，內(nèi)涂防腐層，但它粗糙度經(jīng)不住煙塵在強(qiáng)大離心力的作用反復(fù)沖刷，內(nèi)涂防腐材料只要出現(xiàn)一丁兒剝落，鋼板被酸性腐蝕、容易損壞、出現(xiàn)漏風(fēng)降低除塵效果和使用壽命。經(jīng)常要返修。針對這種情況，為了改變這一過程，對此有關(guān)專家部門通過多次實踐、論證，選材花崗巖石材做筒體，粘合材料也采用耐酸、耐堿型膠泥砌筑，使用壽命長達(dá)20年。彌補(bǔ)了這一缺陷，是目前較為理想除塵設(shè)備替代產(chǎn)品。除塵器選材的改變，結(jié)構(gòu)的變化也是我國環(huán)保要求不斷提高的體現(xiàn)。

鍋爐脫硫脫硝除塵器煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)及煙氣脫硫工藝

為了適應(yīng)國家逐漸提高的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)，使鍋爐燃燒達(dá)標(biāo)排放，除塵設(shè)備也隨著除塵器的性能結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)完善。眾所周知水膜脫硫除塵器用水才能達(dá)到效果，為節(jié)約水資源降低運(yùn)行費(fèi)用，使用水循環(huán)系統(tǒng)，廢水利用，反復(fù)循環(huán)。在這基礎(chǔ)開發(fā)了耐酸陶瓷泵，虹吸桶，ABS(都是耐酸的)。

鍋爐脫硫脫硝除塵器煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)及煙氣脫硫工藝

1.利用石灰石和二氧化硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到脫離硫的效果。也就是將石灰粉和水充分的反應(yīng)，之后又水泵將石灰水打入到脫硫塔中使得煙氣和石灰水充分反應(yīng)從而達(dá)到想要的效果的。

2.同樣利用石灰石作為原材料，但是是石灰石經(jīng)過消化后再加入水做成消石灰乳，之后還是由水泵輸入到脫硫塔中，只這樣的方式石灰石是以乳的形式來和煙氣中的硫進(jìn)行反應(yīng)的。

3.以磷銨肥反應(yīng)原材料，這種利用磷銨肥的方法比較受歡迎。使得產(chǎn)生反應(yīng)后還可以產(chǎn)生對農(nóng)作物有利的復(fù)合肥原料。

4.爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝

爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，以提高脫硫效率。

5.煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝

煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑等.

2、當(dāng)然鍋爐脫硫除塵器，脫硫的方式還有很多，小編為您總結(jié)幾種比較實用的方法，希望能夠?qū)δ兴鶐椭Ｗ稍冊斍?5343174995  微信：15720472076聯(lián)系人：王經(jīng)理.公司生產(chǎn)制作各種領(lǐng)域除塵設(shè)備、除塵布袋、除塵骨架、 脈沖電磁閥、氣缸、 脈沖控制儀、陽*板、 文氏管、 卸料器、 輸送機(jī)、污氣處理凈化設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費(fèi)者信得過單位。