英科耐爾Inconel600英科耐爾Inconel600英科耐爾Inconel600

      Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在 700℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板 、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。 

600合金是一種無(wú)磁的鎳基高溫合金，結(jié)合了高強(qiáng)度，冷熱加工性能和耐腐蝕能力。并且該合金展現(xiàn)出很好的耐熱性能，在整個(gè)退火到重度冷作加工過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)時(shí)效腐蝕或應(yīng)力腐蝕。

 

化學(xué)成分

碳  0.10%以下

硫  0.015%以下

鉻  14.00-17.00%

銅  0.50%

錳  1.00%以下

硅  0.50%以下

鎳  72.00%以上

鐵  6.00-10.00%

 

物理性質(zhì)

比重：8.43

密度：0.3070 lb/in3

平均比熱（77-212?F）：0.1090 Btu/lb/?F

平均熱膨脹系數(shù)

導(dǎo)熱率： 104.0BTU-in/hr/ft2/?F

彈性模量(E) 

受拉和受壓： 31.0 X 103 ksi

扭轉(zhuǎn)和受壓： 11.0 X 103 ksi

電阻(77?F)：620.0 ohm-cir-mil/ft

熔距： 2540?F

 

機(jī)械性能

冷軋對(duì)硬度的影響

應(yīng)力開(kāi)裂強(qiáng)度

升溫環(huán)境的抗拉強(qiáng)度

機(jī)械性能

熱處理

600合金不能時(shí)效硬化，只能冷作硬化。

軟化退火開(kāi)始的溫度是871?C，在982?C加熱10-15分鐘即可結(jié)束退火。超過(guò)982?C會(huì)產(chǎn)生不良的晶粒生長(zhǎng)，但是在1038?C稍微加熱一下可以使材料完全軟化，且不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度的晶粒生長(zhǎng)。

冷卻速度不影響軟化效果，所以可以用水淬也可以空冷。

加工性能

熱加工

低硫還原爐氣氛可用于鍛造600合金。熱加工的大部分工作量應(yīng)在1260-1010?C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，少量的熱加工可以持續(xù)至溫度降至871?C。871-649?C之間材料延展性較低，不宜進(jìn)行熱加工。

冷加工

為得到更高的性能，600合金可在649?C以下進(jìn)行冷加工。

機(jī)加

600合金的熱加工狀態(tài)和退火態(tài)都可以進(jìn)行機(jī)加。由于該材料機(jī)加時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，應(yīng)采用高速鋼，有色金屬鑄件或硬質(zhì)合金刀具，并保持刀具鋒利。

高速鋼和有色金屬刀具的車(chē)削速度為0.18-0.23m/s，硬質(zhì)合金刀的車(chē)削速度為0.51-0.89m/s。該速度范圍為平均值，需根據(jù)工件的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整速度和進(jìn)刀量。

潤(rùn)滑油需用硫基的。在加溫處理，如焊接前，需徹底清除潤(rùn)滑油。

焊接

600合金可用普通的焊接和釬焊。