現在在全市場上,我廠生產的扣壓機有以下幾個特點及優勢: 一是、可以根據客戶的需求進行量身定制。 二是、可以用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管接等部位的不同形狀成型加工。 三是、采用油壓動力,工作穩定,成品率高,振動小,噪音低,而且機床結構堅固、緊湊、易操作的特點。
DX68 | |
扣管尺寸 | ф6-ф51mm |
標尺精度 | 0.02mm |
最大張口 | 102mm |
扣壓力 | 400T |
額定壓力 | 31.5Mpa |
排量 | 2.2KW/220V 3KW/380V |
重量 | 260kg |
外型尺寸 | 長*寬*高 |
| 670*430*950mm |

扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備,其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力,將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的高壓油管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、空調管、建筑配件的扣壓,廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。扣壓機并不是買來就就直接使用的,在使用之前應該先檢測,需要檢測的地方如下: 檢查扣壓機的潤滑部位,缺油和無油時應將油加足。扣壓不同規格的膠管,應更換不同規格的壓頭。長期使用后發現有漏油現象時,要及時更換油缸和管閥系統中的密封件。液壓油選用46#長城牌抗磨液壓油,油溫一般控制在30℃~35℃為宜。 夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。機床在動彈時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。千分尺:用于調節扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。壓力調整:壓管機系統大壓力31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小。

液壓油在使用過程中也會發生氧化,液壓油氧化后產生的酸性物質會增加對金屬的侵蝕性,產生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細小縫隙,使設備工作不正常,因此要求具有好的抗氧化性。液壓部件運動阻力增加,管道壓力降和功率損失增大;若粘渡過低,會增加油桶的容積損失,組件內泄漏增大,并使滑動部件油膜變薄,支承能力下降,并有霧化現象,從排氣口溢出。在電器控制系統方面,控制電路合用PLC電路,它檢驗電路輕易、維修利便、更換簡樸。膠管接頭的規格尺寸及實際偏差。因為膠管的內外徑和骨架層外徑都會有波動,假如波動范圍超過了答應的限度,就無法保證膠管接頭扣壓量的均衡,膠管總成的質量就很難保證。扣壓機在實際工作中,在更換高壓膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭外形和尺寸都要公道,而且應盡量減小膠管彎曲程度,大部門高壓膠管的損壞都是因為制作不當造成的。設備內部組裝所用的密封件,都是采用入口的密封圈,保證效果,進步密封性。扣壓時采用手動和腳控踏板的操縱方式,四肢舉動并用,工作起來更協調,更利便,大大進步效率。我們隨機帶十套模具,可以定做,利便客戶使用。該設備采用標尺來調節壓縮量,這樣調節的正確度高,在標尺收縮量達到設定值的時候,扣壓就自動休止了。模具采用了雙斜面的錐度,增大扣壓力度。檢測完這些地方沒有問題后就可以放心使用了。操作流程: 1、操作人員一定按照工藝規程操作。 2、機器停止使用后,必須切斷電源。 3、調換模具時,一定在停機后進行。 4、模具座與模具結合面應保持清潔,不得有金屬屑等硬物。 5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。 6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。 7、調壓閥必須調整在規定壓力下。 8、工作時嚴禁將手伸入內部。 9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規章扣壓機技術指導: 1、采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速,也不會發生像彈簧回位,使模具張不開的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調、噪音和系統壓力降低。 3、在電器控制系統方面,控制電路適用集成印刷板電路,它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現象。

5、為了扣壓機的壽命,在鎖緊機構組件上,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命:與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的!希望大家看過以上資料后能夠在想到縮管機的時候同時想到鎖管機和扣壓機都是同一種機器。扣壓機1.操作方式:可手動、自動、腳踏三種方式自由變換2.微調操作:用于調節扣壓膠管收縮量的大小,扣壓度高、批量生產快捷方便。3.非標定做:支持各種異性規格模具、非標定。4.銅芯電機散熱速度快、使用壽命長。5.結構簡單:體積小、重量輕、結構緊湊、操作簡單6.模具安裝:燕尾滑槽式模具扣壓度高、安裝方便、生產效率高 扣壓機的 安裝調試過程是: 1、搬運:機器宜采用叉車搬運。 2、安裝:機器需水平固定于穩固的地基上,并作接地處理。 3、注油:打開機箱后側蓋,在油箱中加入54升46號長城牌抗磨液壓油。 4、接電:將電源線接在機器規定的電源上,點動電機觀察旋向,電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致,或者剛開機,機器動作,模具張口增加則電機旋轉方向正確,否則請調整相位順序。