電動(dòng)試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)，予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的非常新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品達(dá)到要求，各種性能穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機(jī)高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5?—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的，泵的工作環(huán)境溫度：5?—60℃。
| 型號(hào) | 額定排出壓力MPa | 流量L/h | 高壓柱塞直徑mm | 往復(fù) | 配套電機(jī)功率KW | 外形尺寸 | 重量kg |
| 高壓時(shí) | 次數(shù) | 長(zhǎng)?寬?高mm |
| 4D-SYB/6.3 | 6.3 | 320 | 32 | 51 | 1.1 | 815?480?1055 | 215 |
| 4D-SYB/10 | 10 | 200 | 25 |
| 4D-SYB/16 | 16 | 126 | 20 |
| 4D-SYB/25 | 25 | 80 | 16 |
| 4D-SYB/40 | 40 | 60 | 14 | 1.5 | 840?480?1055 |
| 4D-SYB/63 | 63 | 44 | 12 |
| 4D-SYB/80 | 80 | 30 | 10 |
| 4D-SYB/1.6 | 1.6 | 740 | 45 |
電動(dòng)試壓泵設(shè)備的使用條件：1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；4、設(shè)計(jì)耐壓:160MPa；5、測(cè)試溫度：常溫；6、壓力測(cè)量度：準(zhǔn)度為滿量程千分之一；7、本系統(tǒng)采用4MPa與160MPa兩支度為FS 0.1%的壓力傳感器；8、本系統(tǒng)的整體控制度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%。試壓泵的主要結(jié)構(gòu)和工作原理本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。1、機(jī)架機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動(dòng)定位。2、試壓泵泵頭電動(dòng)試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測(cè)壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動(dòng)。試壓泵的使用方法
| 型 號(hào) | 3D-SY | 3D-SY | 3D-SY | 3D-SY | 3D-SY | 3D-SY | 3D-SY |
| 1150/15 | 1000/25 | 750/31.5 | 600/40 | 400/60 | 300/70 | 227/100 |
| 額定壓力（MPa） | 15 | 25 | 31.5 | 40 | 60 | 70 | 100 |
| 額定流量（L/h） | 1150 | 1000 | 750 | 600 | 400 | 300 | 227 |
| 柱塞直徑（mm） | Ф20 | Ф18 | Ф16 | Ф14 | Ф12 | Ф10 | 10 |
| 柱塞行程（mm） | 32 | 32 |
| 往復(fù)次數(shù)（min-1） | 750 | 568 |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速（rpm） | 1440 | 960 |
| 電機(jī)功率（KW） | 7.5 | 5.5 |
一）準(zhǔn)備工作1、檢查底座內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。4、檢查電路絕緣及安全情況，并可靠接地。5、水箱加滿清潔水。（二）試壓泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲響應(yīng)均勻無(wú)異常雜音，排水應(yīng)均勻，無(wú)明顯波動(dòng)，然后停機(jī)。2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L），在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動(dòng)灌水，微小型壓力容器（容積＜4L），為了利于保壓，試驗(yàn)回路應(yīng)配置蓄能容器。3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力開始徐徐上升。4、達(dá)到所需壓力后，停車保壓到要求時(shí)間，檢查被試容器。5、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥（不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用），試驗(yàn)完畢后卸去壓力。（三）電動(dòng)試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動(dòng)過大，說明連接管路直徑過細(xì)阻力過大。或被試件容積過小，應(yīng)配置足夠量的壓力容器。3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
4、潤(rùn)滑油允許溫升≤45℃。5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)給予調(diào)整，但不允許調(diào)得過緊。7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍措施。試壓泵安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對(duì)壓力表，試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否正常，試壓表的大度數(shù)，不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍。3、試壓準(zhǔn)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置，試壓充水時(shí)先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時(shí)，再裝表和關(guān)閉排氣孔。4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓工作。5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形。9、試壓泵應(yīng)專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅(jiān)守崗位。10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記，并填寫試壓記錄。試壓泵的維護(hù)和保養(yǎng)1、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。2、新機(jī)使用的潤(rùn)滑油工作40小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80小時(shí)，以后每200小時(shí)左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。3、使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。6、電動(dòng)試壓泵工作500—600小時(shí)，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。
