電動打壓泵對一般壓力容器、管道、閥門等做壓力檢測時有三個壓力點要做，3個點是正常工作壓力；第二點是高工作壓力(一般叫做保險系數壓力)，電動打壓泵通常是工作壓力的1.5倍，第三個點是壓力，通常是工作壓力的2.5倍以上，但在實際檢測過程中，一般做前兩個點就行了。因此在選擇電動打壓泵時，一般是根據蕞高工作壓力來選擇壓力相匹配的高壓電動打壓機，由于氣動試壓泵本身還有1.2倍的保險系數，所選擇的試壓泵高工作壓力不要超過壓力檢測點的20比較好。 其次根據壓力容器容積大小來選擇試壓泵的流量也很關鍵，假如沒有對升壓速度做硬性規定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內把壓力升到檢測值時比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內，其次外掛蓄能器或緩沖器；容器比較大的話，可以配備一臺帶有溢流閥的試壓泵，以縮短檢測時間，另外可以采用低壓注水，一般的管道泵就可以了，注水壓力可以達到0.5Mpa左右，高壓時采用小流量的試壓泵，這樣可以大大降低設備的購進成本。那是因為在一定的功率下，電動打壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，電動打壓泵的體積和購進成本也就越大

4D-SY系列試壓泵技術參數

試壓泵設備具有以下功能：升壓保壓、 自動補壓、 手動梯度升壓、 保壓時間到自 動泄放以及顯示實時壓力數值曲線功能.該泵在使用前， 只需在電接點壓力表上設定上下限壓力值及在時間繼電器保壓時間然后在一定距離內使用遙控器啟動試壓泵， 當壓力達到試壓事先設定的上限目標值時， 試壓泵會自動停止進入保壓狀態,當保壓時間到壓力通過高壓電磁閥自動泄放。 該設備同時還具有手動梯度升壓功能， 當壓力下降到預設壓力值下限時試壓泵啟動， 該泵在完成壓力試驗過程中， 可以顯示實時壓力數值和實時壓力曲線。自動記錄升壓值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲與打印歷史報表等功能。
2D-SY系列試壓泵技術參數

試壓機的主要組成部件：本壓力機主要由壓力控制系統、 高壓泵、 單向閥、 氣動卸荷閥、 氣動截止閥、 手動卸荷閥、 壓力表、 高壓軟管（硬管）、 壓力傳感器、 低壓注水泵（選配項目 ）、 低壓注水單向閥（選配項目）、 不銹鋼水箱、 集裝箱體等組成。
（1） 壓力控制系統是由觸摸屏平板電腦、 PLC 邏輯控制器、 電氣控制元件等組成， 主要功能是根據壓力測試要求能夠實現自 動升壓、 保壓、 卸壓， 并能實時顯示測試壓力、 保壓時間等。

（2） 試壓泵采用三柱塞往復泵， 齒輪箱減速， 防止由于慣性而產生壓力過沖現象。 該泵也可以采用變頻器控制轉速來實現高度的壓力測試。

（3） 高壓過濾器、 單向閥、 氣動卸荷閥、 氣動截止閥等采用產品， 性能高、 安全可靠。特別是試壓機的高壓出口和低壓進口分別裝有過濾器， 進一步提高了試壓機使用壽命。 氣動截止閥屬于選配項目 ， 當保壓度要求比較高的情況下配置。

正確操作電動試壓泵是能夠得出預期結果的重要前提，

試壓泵如何選型？ 1、確定介質工況，試壓泵輸送介質中不允許出現大顆粒物質，否則會引起工作故障，對鐵污染有要求的場合應選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質應選用防腐柱塞泵。

2、確定合理的流量范圍，電動試壓泵型號標稱的是額定流量，選用時應考慮適當的余量范圍。

3、確定適用的壓力等級，配用壓濾機時應選用變量泵，輸漿應選用低壓泵，減少浪費。
4、確定以上參數后，按寧大勿小的原則，按標準型號選用為恰當的電動試壓泵。

電動泵使用注意事項： 1．電動試壓泵應放置平穩，與試壓管道系統的連接管不宜過長。

 2．電動試壓泵出口管上的壓力表3度等級應符合要求，壓力表下面應裝有緩沖管。吸水管底部應裝有濾網；電動試壓泵上應裝有安全閥。

3．試壓用水應清潔，并應待所試管道或容器內灌滿水并排出空氣后，方可進行打壓。

4．用電動試壓泵時，速度應均勻，不得過猛。如裝有高、低活塞者，當低壓活塞打壓吃力時，應及時切換使用高壓活塞。

 5．當所試管道系統或容器的壓力達到要求時，即關閉與打壓泵相連的閥門，計時觀察壓力下降情況。 6．試壓完畢，應將水有序排放到室外污水或雨水管網中，不得隨意在工地排放。

 7．搬運打壓泵時，應將壓力表和易損部件卸下；長期停用時，應清洗涂油，妥善存放。 電動泵廣泛用作各類壓力容器、管道、閥門、蒸汽鍋爐、化工機器等承壓件的水壓試驗，向試驗室提供高壓液體或作為高壓水射流清洗與切割設備的動力源。

電動泵的維護和保養 1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔，不允許有污物和其他雜物。

2、用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。

 3、長期停用的泵，其內部應進行防銹處理。先把試壓介質排凈。外露零件外表應涂防銹油。 4、經常注意泵的蝸輪軸向間隙：蝸桿為0.04mm-0.07mm,蝸輪為0.05mm-0.10mm。如不符合此值，需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。

5、在環境溫度0℃以下使用，工作介質為水時應添加防凍劑。