破碎錘一般在拆遷和礦山等場合使用，施工中灰塵容易順著鋼釬進(jìn)入破碎錘缸體內(nèi)，會導(dǎo)致液壓油的污染和老化。由于破碎錘是往復(fù)快速的沖擊運動，回油的速度快并且相對脈沖較大，也會造成液壓油老化的速度加快。液壓油老化或污染后，極有可能會引發(fā)液壓泵故障。另外如果破碎錘工作室油門過高、空打、液壓油過少都會對液壓系統(tǒng)造成影響，輕則會造成液壓油高溫竄油竄氣、重則會損壞液壓泵。

為了減少對液壓系統(tǒng)的傷害，在破碎錘使用過程中應(yīng)該注意幾項：

1、加裝回油濾芯：為破碎錘的管路加裝回油濾芯，將回流液壓泵的液壓油進(jìn)行過濾。而且還要注意定時更換回油濾芯和液壓油。

2、使用優(yōu)質(zhì)的破碎錘(帶有蓄能器)：劣質(zhì)破碎錘由于設(shè)計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)都容易發(fā)生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機損壞。

3、合適的發(fā)動機轉(zhuǎn)速(中等油門）：由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低(如20噸級挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油門即可工作;若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓系統(tǒng)也會傷害較大。

4、及時更換油封：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封;當(dāng)油封漏油時必須立即停止工作，更換油封。

5、嚴(yán)禁空打：空打不但會造成油溫的上升，而且會產(chǎn)生異常的振動導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入破碎錘剛體內(nèi)，污染液壓油損傷液壓系統(tǒng)。

在破碎作業(yè)時，破碎錘高頻震動，斗桿和動臂各應(yīng)力集中部位受影響很大，長時間破碎作業(yè)會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件間隙變大，機器工作時容易抖動、噪音也會變大。

液壓破碎錘是通過液壓系統(tǒng)促使活塞往復(fù)運動作功，輸出打擊能來進(jìn)行工作的。破碎錘常見的故障有不打擊、打擊斷斷續(xù)續(xù)、打擊頻率低，打擊無力、其中液壓破碎錘不打擊或打擊斷續(xù)的情況為常見，一般有三種情況：

一、沒有足夠的高壓油流進(jìn)破碎錘內(nèi)部而不打擊。

原因：管路堵塞或損壞；沒有足夠的液壓油。

處理措施為:檢查修理配套管路；檢查供油系統(tǒng)。

二、有足夠的高壓油，但破碎錘不打擊的現(xiàn)象。

三、活塞運動但不打擊。

對于這種情況，主要原因是釬桿卡住，可卸下釬桿檢查釬桿銷及釬桿是否斷裂破損，必要時觀察內(nèi)外套有活塞是否有破損掉落的小塊卡住釬桿，若有則及時清理干凈。