基本介紹 

數(shù)控臥式銑鏜加工中心：采用變速齒輪傳動結(jié)構(gòu)，帶主軸伸出及中空通水吹氣裝置，可以進行重型大工件的重切刮及深孔加工；數(shù)控系統(tǒng)采用德國SIEMENS集成驅(qū)動系統(tǒng)和進口滾柱型線性滑軌，操作方便，精準快速，同時提供大型回轉(zhuǎn)工作臺和刀庫可以選配。

性能特點

數(shù)控臥式銑鏜加工中心：刨臺式 Z 軸運動設(shè)計，采用變速齒輪傳動結(jié)構(gòu)及主軸可伸 出裝置(可選配中空通水吹氣)，實現(xiàn)對各種重型大工件的重切削高效加工；X/Z/W 軸采用進口滾柱型線性滑軌,確保進給定位精度；數(shù)控系統(tǒng)采用德國 SIEMENS 集成驅(qū)動系統(tǒng)，操作方便精準快速。

技術(shù)參數(shù)

滿足重切削， 大直徑工件的鏜削加工

主軸頭2檔/4檔變速齒輪傳動結(jié)構(gòu)

★伸縮式主軸采用大直徑軸承設(shè)計可滿足重切削加工。

★對高硬度、大體積、重型工件加工上發(fā)揮了無可比擬的動力優(yōu)勢。

★伸縮鏜軸可延伸500~800mm適合深孔加工。鏜軸采用中心進水或中心吹氣，可適用多種刀具和工況。

高扭力：主軸馬達25KW大功率輸出主軸最大扭矩輸出1500nm鼻型主軸頭加工時可接近工件,適合重力切削旋轉(zhuǎn)工作臺可承載6000~8000kg。

高精密：主軸采用油霧潤滑,并配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),避免主軸熱變位問題主軸頭部采用 開停吹氣,保證冷卻水不能進入主軸軸承 X、Z軸螺桿與電機采用直聯(lián)傳動,無反向間隙；Y軸采用高精密斜齒行星減速器,無反向間隙及噪音低 X、Y、Z可采用進口光柵閉環(huán)控制，確保高精度重復(fù)定位。

高剛性：鑄件采用”回”型結(jié)構(gòu),兩次電爐時效和兩次振動時效,確保抗震移位長久不變形。

▲立柱硬軌軌道(Y軸)

立柱硬軌經(jīng)熱處理及精密研磨 提高了加工穩(wěn)定性

▲X,Z軸線性軌道

X Z軸配置超重負荷的農(nóng)柱直線導(dǎo)軌,精度保持良好,維護保養(yǎng)方便具有高剛性，高精度加工的主軸結(jié)構(gòu)。

鏜軸和主軸連接部位上的兩個地方單獨配置了特殊形狀的鍵。選定大直徑的齒輪能夠有效地傳遞馬達功率與數(shù)倍的高扭矩通過來用潤滑油與油霧噴射的主軸冷卻系統(tǒng)，能夠把主軸發(fā)熱抑制在最小限度以下，實現(xiàn)長時間穩(wěn)定加工。