試壓泵具有體積小結構緊湊、運行平穩、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單。
電動試壓泵
適用于水或液壓油介質,對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗,亦用于作液壓能源,提供所需的壓力,適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業。
電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。電動試壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在開發項目中應用,科研項目如:高壓試驗、深海試驗、空間技 術、高溫高壓試驗、異形管試驗等,并做出了貢獻。 鴻源泵業生產銷售各種電動試壓泵。
閥門,管件,壓力容器等提供靜態和測試;航空航天附件靜態及動態測試;汽車制動系統及噴油嘴測試儀器儀表的性能測試及校定;建材試驗機的水壓試驗;高壓清洗及水切割設備的水噴射;注射化學試劑、在危險區域輸送流體、制冷劑的罐裝、機械設備的潤滑系統不油、夾緊、成形、鉆孔、剪切、沖壓等液壓設備的動力;閥門測試時夾緊動力、大型壓力機過載保護,模具緩沖及托起動力;軸,缸套的壓進、壓出動邊壓工具的動力。 鋼筋連接器的動力;液壓工具的動力。
電動試壓泵具有“三化"程度高、使用壽命長、性能穩定和移動靈活的特點。 大流量自控電動試壓泵是供各類大型壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在開發項目中應用,為科研項目如:高壓試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等,并做出了貢獻。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行,則流量自動減少,所以本泵在高、低壓時有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的水壓試驗。 電動試壓泵按水壓試驗要求而特殊設計,在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。
一、試壓泵的安裝及使用方法
1、安裝
(1)安裝好扶手。
(2)安裝好電機起動器及電源線路。
(3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠時由主機拆下單獨包裝)。安裝位置,該件由反順螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規格直接與泵頭出口)連接,連接處應用紫銅墊進行密封。
(4)安裝好壓力表。
(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接,連接處應用紫銅墊進行密封。
(6)裝好進水管路。
2、電動試壓泵使用方法
(1)使用前的準備工作
a.傳動箱內加足潤滑油,使油面達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械油(或40#機械油)。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求。為安全用電,整機必須可靠接地。
d.設置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應。將進水管濾網放入貯水器中,注意濾網不得露出水面。
(2)操作過程
A.31.5MPa以下規格(帶溢流閥)的操作
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調節螺母。
b.啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,此時可進行升壓操作。
c.關閉泄壓閥手輪,緩慢調節溢流閥使系統壓力緩慢上升,達到試驗壓力后,松開溢流閥調節螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(若用戶需要,可不停機),此時,試壓管路處于自動保壓狀態。
d.試壓結束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質時,應關閉泄壓閥手輪,調節溢流閥達到試驗壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。
B.40MPa以上規格(不帶溢流閥)的操作。
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,此時可進行升壓操作。
c.停機,關閉泄壓閥手輪,點動電機升壓達試驗壓力并停機,此時,試壓管路處于自動保壓狀態。
d.試壓結束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內的壓力。
(3)使用過程中的注意事項
A.對于31.5MPa以下規格(帶溢流閥)
a.在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時最好在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器或其它相應的蓄能裝置.
b.可采用預調壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
B.對于40MPa以上規格(不帶溢流閥)
a.若被試壓件容積較大,可先連續運轉升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力,避免意外超壓。、
b.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
二、打壓泵主要結構及工作原理
本機主要由高壓試壓泵、溢流閥(40Mpa以上規格無此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。
1、高壓往復泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動機驅動,分為動力端和液力端。
(1)動力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動,帶動柱塞往復運動。
(2)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動,使缸體內容積周期變化,當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內;在排出行程時,進水閥關閉,柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行,從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。
2、溢流閥用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。
順時針旋轉調節螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時,當系統壓力達到設定壓力值后,應反時針旋轉調節螺母將溢流閥全部打開,以卸除泵的排出壓力。
當用戶需要恒壓輸出時,只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。、
保壓試驗結束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統壓力高于應設定值,可適當打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
打壓泵使用保養方法
1.試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊,壓力表是否正常,進出水管是否安裝好,本泵工作介質為5~50?C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2.為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水,再接試壓泵的出水管。
3.在試壓過程中,若發現水中有多量空氣可擰開放水閥,把空氣放掉。
4.在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象,應立即停止工作進行檢查和修理,嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。
5.試壓完畢后,先松開放水閥,壓力下降,以免壓力表損壞。
6.試壓泵不用時,應放盡泵內的水,吸進少量機油,防止銹蝕。
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