退火爐是冷軋連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，爐內(nèi)氣氛直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。目前，高端汽車板生產(chǎn)對(duì)爐內(nèi)氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點(diǎn)在-40℃以下。爐內(nèi)氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。連續(xù)退火爐氣密性檢查的難點(diǎn)主要在于爐體面積大，管道復(fù)雜，可能出現(xiàn)泄漏的部位繁多。對(duì)氣密性的檢查要常規(guī)化、制度化。既要求保溫效果要好還要求一定的密封效果，保溫效果就要求其材料要輕，氣孔率要大，這樣才能保證導(dǎo)熱率低，熱阻大，保溫效果好；而密封效果要求材料的密度大，容重也就大。陶瓷纖維模塊和耐火纖維噴涂料就解決了這個(gè)矛盾。

陶瓷纖維模塊在工業(yè)保溫隔熱方面發(fā)揮了不錯(cuò)的效果，陶瓷纖維制品的耐溫范圍廣泛從850℃到1600℃不等，陶瓷纖維模塊是由纖維毯折疊壓縮而來，當(dāng)陶瓷纖維爐襯安裝完成后模塊的壓縮量迅速釋放，模塊與模塊之間相互擠壓成為一個(gè)整體無縫隙的保溫結(jié)構(gòu)，工業(yè)爐的保溫密封性增高，有效保留了爐內(nèi)熱量不會(huì)散失。陶瓷纖維模塊在安裝完成后不需要長時(shí)間的烘爐，安裝完成后就可投入使用。

金石公司從事陶瓷纖維材料的生產(chǎn)數(shù)十年，具備完善的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，公司有陶瓷纖維生產(chǎn)線數(shù)十條，日產(chǎn)陶瓷纖維制品數(shù)十噸，可滿足客戶大批量用貨的需求。

陶瓷纖維模塊由陶瓷纖維毯安比例折疊壓縮，嵌入錨固件制作成的300*300*300的保溫模塊，模塊效果優(yōu)于陶瓷纖維毯，模塊安裝完成后，釋放模塊的壓縮量，模塊與模塊之間的整體密封性能隨之顯現(xiàn)。