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標準光滑極限塞規：塞規的通規是根據孔的最大實體尺寸（即孔的最小極限尺寸）制造的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小極限尺寸。止規是按孔的最小實體尺寸（即孔的最大極限尺寸）制造的，作用是防止孔的實際尺寸大于孔的最大極限尺寸。檢驗孔時，塞規的通規能通過被檢驗的孔，塞規的止規不能通過被檢驗的孔，說明被檢驗的孔是合格的。反之，則為不合格。嚴格遵守泰勒原則設計的量規，具有既能控制零件尺寸，同時又能控制零件形狀誤差的優點。但在量規的實際應用中，由于量規制造和使用方法的原因，要求量規形狀完全符合泰勒原則是有困難的。因此國家標準規定，允許在被檢驗工件的形狀誤差不影響配合性質的條件下，可使用偏離泰勒原則的量規。例如，對于尺寸大于100mm的孔，為了不使量規過于笨重，允許采用非全形塞規。同樣，為了提高檢驗效率，檢驗大尺寸軸的通規也很少制成全形環規。此外，全形環規不能檢驗正在頂尖上裝夾加工的零件及曲軸零件等，只能用卡規。當采用不符合泰勒原則的量規檢驗工件時，應在工件的多方位上作多次檢驗，并從工藝上采取措施以限制工件的形狀誤差。

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顯微鏡和杠桿千分表作壓定值的指示儀表，從顯微鏡縱向X軸、橫向Y軸投影讀數器上讀取所構成的直角三角形的直角邊長，計算出錐度量規的斜角α。

　　錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。

　　錐度量規規范與效果根據JB/T9981-99規范制作,用于查驗各種機床的幾許精細,選用優質碳素東西鋼制作,加工中經過屢次熱處理,工作面精細磨削而成.首要用于用于查看東西圓錐的精確性和各種數控機床和精細儀器主軸與孔的錐度查看。

　　錐度量規是機床主軸加工過程中的要害檢具,跟著機床功能、精度、速度的進一步進步,對錐度量規制作提出了更高的要求,同時,對錐度量規磨削提出了更高的尺度及形位公役精度的要求。

　　一般用規范量規查驗錐度觸摸要75%以上并且接近大端。各種錐度潤滑塞環規〈最大視點大于或等于30度〉。運用辦法首要要有塞規也就是一個規范的外圓錐。

　　錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑,錐度和接觸率,屬于專用綜合檢具.錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種.由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單,故在工件測量中得到