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往復式給煤機主要結(jié)構(gòu)及工作原理
此系列給料機是由底架、傳動平臺、漏斗、閘門、曲柄連桿機構(gòu)及滾輪等組成,具體詳見結(jié)構(gòu)示意圖。其傳動原理:當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿裝置拖動傾斜的底架在滾輪上作直線往復運動,將物料均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。此給料機有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門與帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閘門等多種組合型式。當輸送堅硬物料時,可考慮在槽底加設(shè)襯板。
K4往復式給煤機給料量調(diào)節(jié)方法給料量可通過改變扇形調(diào)節(jié)閥門的開度來控制料層厚度。
往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品工作原理與結(jié)構(gòu)說明:
K型往復式給煤機由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5?的底板在輥上作直線往復運動,煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
本機可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式:1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門,其給料能力由底板行程來達到。
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復式給料機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠,將煤炭經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上
1.技術(shù)改造內(nèi)容為解決單臂傳動所帶來的各種弊端,經(jīng)過對原K型往復式給料機的技術(shù)分析,改造措施如下:傳動部分由單側(cè)單臂布置改為雙側(cè)雙臂布置,使減速器中心線與給料板中心線一致;單曲拐臂(連桿)傳動改為雙直臂(連桿)傳動;減速器由單輸入、單輸出改為雙輸入、雙輸出;電動機由1臺工作改為1臺工作1臺備用,備用電動機備用時聯(lián)軸器銷軸不裝,隨用隨裝。當然,使用單輸入雙輸出的減速器,配1臺電動機或使用雙輸入雙輸出的減速器,配2臺小功率電動機同時工作,也是可行的,只是當電動機出現(xiàn)故障時,修理或更換電動機對正常生產(chǎn)稍有影響。
2.技術(shù)改造的實施
(1)在對K型給料機進行全面調(diào)查分析和可行性論證的基礎(chǔ)上做出科學合理的設(shè)計。設(shè)計時要對連桿等主要構(gòu)件的強度和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行分析和驗算。
(2)嚴格按設(shè)計要求加工制作改造所需的零部件。
(3)減速器的改裝應(yīng)在地面進行,其他各部位的改造均可在現(xiàn)場進行。一般現(xiàn)場改造時間為4.5~5.5h,利用煤礦夜班準備、檢修時間完全可以完成。3.改造后的傳動工作原理減速器輸出軸兩端裝有曲柄,每個曲柄帶動一個連桿,連桿與給料板連接。電動機驅(qū)動減速器,減速器帶動曲柄連桿機構(gòu)運動,連桿帶動給料板作往復運動,將煤從倉內(nèi)給出。
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