1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調節適當，用螺栓緊固。
2.給料機安裝就位后，空載啟動電機，使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘內無發現異常現象后，停車檢查電機、減速機的溫升情況，若一切正常，再檢查并擰緊有關螺栓螺母后，可重新啟動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給料機，使給料機投入正常運行。
3.依據卸料要求調節生產率時，將曲柄部位小舟拔出，松動螺母，轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯結曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調整完畢后再開車。

往復式給料機(給煤機)產品主要特點:

1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養方便。

2、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便；采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

4、大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內大的往復式給料機。

5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

往復式給料機的用途
    K型往復式給煤機一般用于料倉下部給煤，特別適用于井下瓦斯濃度較大易發生的料倉下部給料。該機具有耐沖擊，給料穩定，使用壽命長等優點。已經廣泛應用于電力，煤炭，礦山，建材，冶金等行業。

    二、往復式給料機工作原理與結構特點
    該機由閘門1、槽體2、調節裝置3、底板4、滾輪5、曲柄連桿裝置6、底架7、電機8、減速機9組成。物料由閘門落入槽體內，電機帶動減速機，再通過曲柄連桿帶動底板作往復運動，從而實現輸送給料的目的。