新型玻鎂板設備配電系統齊全山東德州碩豐

  玻鎂板生產線生產工藝介紹:生產工藝先將各種原材料自動計量,原材料配比完成后自動進入攪拌機進行攪拌在攪拌的同時進行發泡,攪拌完畢后將料漿放入料斗或泵送系統內進行澆注或泵送進入門芯板成型機內,等待料漿凝固后成型機液壓開合將成型后的門芯板和設備分離,分離后門芯板由液壓升降底架落下,再由整體出板機或人工將成型的門芯板拖出。

全自動玻鎂板生產設備主要配置表:主要分為自動配料系統、攪拌系統、發泡系統、智能配電系統、泵送系統、玻鎂板成型機,可配備自動出板系統。公司玻鎂板生產線采用液壓開合,一次成型50或50塊以上,產品長度、寬度、厚度均可調,同時可滿足不同客戶的生產需求。其門芯板原材料可選用菱鎂或水泥等膠凝材料。推出的玻鎂板生產線具有以前老設備不可比擬的優點。玻鎂板具有有機板和無機板的雙重優點,它是用改性菱鎂材料作膠結料,用中堿或耐堿玻璃纖維布作增強材料而制成的大幅面薄板,主要用于建筑物吊項、內隔墻及其他有防火要求部位的裝修。這種板材既具有木質類有機板的輕質及柔性和再加工性能,又具有無機板材的防火性能和耐水性能。 公司自主研發的大型玻鎂板生產線配有精確的自動配料系統,上料準確,結合產品的材料性能使料漿攪拌均勻,能夠很好的融合在一起,達到具有節省人工,產品成型速度快,操作簡單,占地面積小,生產效率高等優點。

  玻鎂板生產線生產工藝介紹:生產工藝先將各種原材料自動計量,原材料配比完成后自動進入攪拌機進行攪拌在攪拌的同時進行發泡,攪拌完畢后將料漿放入料斗或泵送系統內進行澆注或泵送進入門芯板成型機內,等待料漿凝固后成型機液壓開合將成型后的門芯板和設備