A03B-0819-C002 PVC護欄網(wǎng) 炭黑網(wǎng) 塑料桶網(wǎng) PPR管網(wǎng) PVC地板網(wǎng) 二氧化鈦網(wǎng) 塑鋼窗網(wǎng) PC板網(wǎng).
PLC程序清單它是機床廠根據(jù)機床的具體控制要求設(shè)計、編制的機床控制軟件,PLC 程序中包含了機床動作的執(zhí)行過程,以及執(zhí)行動作所需的條件,它表明了指令信號、檢測元件與執(zhí)行元件之間的全部邏輯關(guān)系。借助 PLC 程序,維修人員可以迅速找到故障原因,它是數(shù)控機床維修過程中使用最多、最重要的資料 在某些系統(tǒng)(如FANUC系統(tǒng)、SIEMENS802D等)中,利用數(shù)控系統(tǒng)的顯示器可以直接對PLC程序進行動態(tài)檢測和觀察,它為維修提供了極大的便利,因此,在維修中定要熟練掌握這方面的操作和使用技能 ⑷ 機床參數(shù)清單 它是由機床生產(chǎn)廠根據(jù)機床的實際情況,對數(shù)控系統(tǒng)進行的設(shè)置與調(diào)整。機床參數(shù)是系統(tǒng)與機床之間的“橋梁”,它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能,而且也關(guān)系到機床的動、靜態(tài)性能和精度因此也是維修機床的重要依據(jù)與參考。在維修時,應(yīng)隨時參考系統(tǒng)“機床參數(shù)”的設(shè)置清況來調(diào)整、維修機床;特別是在更換數(shù)控系統(tǒng)模塊時.一定要記錄機床的原始設(shè)置參數(shù),以便機床功能的恢復(fù)。 ⑸ 數(shù)控系統(tǒng)的連接說明、功能說明 該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制通常只提供給機床生產(chǎn)廠家作為設(shè)針資料。維修人員可以從機床生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)生產(chǎn)、銷售部門獲得。 系統(tǒng)的連接說明、功能說明書不僅包含了比電氣原理圖更為詳細的系統(tǒng)各部分之間連接要求與說明,而且還包括了原理圈中未反映的信號功能描述,是維修數(shù)控系統(tǒng),尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。 ⑹ 伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)的使用說明書 它是伺服系統(tǒng)及主軸驅(qū)動系統(tǒng)的原理與連接說明書,主要包括伺服、主軸的狀態(tài)顯示與報警顯示、驅(qū)動器的調(diào)試、設(shè)定要點,信號、電壓、電流的測試點,驅(qū)動器設(shè)置的參數(shù)及意義等方面的內(nèi)容,可供伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)維修參考。
1、數(shù)控機床故障診斷原則與基本要求
所謂數(shù)控機床系統(tǒng)發(fā)生故障(或稱失效)是指數(shù)控機床系統(tǒng)喪失了規(guī)定的功能。故障可按表現(xiàn)形式、性質(zhì)、起因等分為多種類型。但不論哪種故障類型,在進行診斷時,都可遵循一些原則和診斷技巧。
1.1排障原則。
主要包括以下幾個方面:1)充分調(diào)查故障現(xiàn)象,首先對操作者的調(diào)查,詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程,有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生,采取過什么措施等。然后要對現(xiàn)場做細致的勘測;2)查找故障的起因時,思路要開闊,無論是集成電器,還是和機械、液壓,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來。然后進行綜合判斷和優(yōu)化選擇,確定最有可能產(chǎn)生故障的原因;3)先機械后電氣,先靜態(tài)后動態(tài)原則。在故障檢修之前,首先應(yīng)注意排除機械性的故障。再在運行狀態(tài)下,進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試,查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的,必須先排除危險后,方可通電。
1.2故障診斷要求。
除了豐富的專業(yè)知識外,進行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有一定的動手能力和實踐操作經(jīng)驗,要求工作人員結(jié)合實際經(jīng)驗,善于分析思考,通過對故障機床的實際操作分析故障原因,做到以不變應(yīng)萬變,達到舉一反三的效果。完備的維修工具及診斷儀表必不可少,常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等,常用檢測儀表如萬用表、示波器、信號發(fā)生器等。除此以外,工作人員還需要準(zhǔn)備好必要的技術(shù)資料,如數(shù)控機床電器原理圖紙、結(jié)構(gòu)布局圖紙、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書、安裝、操作、使用說明書等。
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