其實要求提高養殖行業的門檻最終目的是讓那些本不該養殖的人走出去,實現養殖行業是養殖人與養殖人的競爭,而非養殖人與商業資本家的競爭。進而保證養殖行業的健康發展、理性競爭。
螺旋擠壓式主要由主機、無堵塞泵、控制柜、管道等設備組成。主機有機體、網篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、卸料裝置的部位組成。使用螺旋擠壓式,其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動力消耗低、適合連續作業。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成,整機重量近半噸且外形尺寸較小,是規模化養豬場理想的固液分離設備,能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環境的特點、貯糞池的容積與結構、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。
其工作過程如下:無堵塞泵將未經發酵的豬糞水泵入機體,在振動電機的作用下加速落料,此時經動力傳動,擠壓絞龍將糞水逐漸推向機體前方,同時不斷提高前緣的壓力,迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩,流出排水管。擠壓機的工作是連續的,其物料不斷泵入機體,前緣的壓力不斷增大,當大到一定程度時,就將卸料口頂開,擠出擠壓口,達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量,可以調節主機下方的配重塊,以達到滿意適當的出料狀態。首先對其分離的物料有個起碼的要求,應是未經發酵的糞水,從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發現待分離的糞水濃度太稀,其固化物含量小于3%的時候,使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率, 就要求在貯料池前修一個30立方米~40立方米的沉積池,此池略高于貯料池, 其池上方留有溢流口,讓較稀的糞水從高位上溢流出去, 其池底會相應沉積得到較濃的物料,此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。
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中國規模養殖業從萌芽到現在,已經經歷了30余年。中國目前的規模養殖企業中,有很大一部分是由第一代養殖人,依賴于改革開放帶來的行業紅利,經過滾雪球的生長方式發展起來的。但是,在看來目前中國養殖產業的現實環境,與規模養殖業發展的前二十年相比較,已經不可同日而語。提醒養殖從業企業需要對于行業現狀有更為清晰的認知。
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