產品介紹

設備結構及功能描述上，共分為五部分：

一、自動放料裝置：擁有以下功能：

1．輔助輸送布料功能：電機帶動輔助輸送輥進行輔助送料，減輕前牽引機在牽引布料過程中的阻力；

2．保持布料輸送恒張力功能：結構上添加三根不銹鋼光軸，用于布料輸送過程中張緊布料，使得布料時刻處于張緊狀態，保證了輸送過程的穩定性；

3．防走偏功能：設計了兩塊防糾偏擋板，保證布卷在滾動過程中穩定在同一位置；

4．預成型功能：這是我司獨有的創意，用激光切割機割除所需的帶有弧度的鐵板鏤空，方便布料的順利成型；

5．倒布功能：可通過按鈕使輸送電機反向旋轉，達到倒布的功能，主要用于縫制偏差后的糾回。

二、

1、自動縫紉部分：主縫紉機采用日本重機牌（JUKI Union Special）MS1261機器改制，在保留日本原廠機器機頭的同時，采用模具配合的方式加長了機殼，改進了無紡布進料系統，可以自動縫制滌綸、芳綸、PTFE、玻纖針刺氈、玻纖機織布，針間距3.2/3.2mm，針跡長度2~5mm：縫紉速度7—12m/分鐘。

2、熱風熱熔機部分：是通過加熱鼓風機吹過來的壓縮空氣，然后把加熱后的熱風吹在兩層布料中間，通過上輪和下輪的加壓粘合，使兩層布料平搭融合在一起。此機器用于中、低溫布料加工，代替傳統縫紉機。操作速度快，節省縫紉線，成本低，結構優化。便于布料筒狀形成，黏合強度高。壓輪壓力、溫度、速度可調，人性化的操作界面，功能齊全。搭配前部牽引和后部放料可以實現簡單的自動化加工。

三、主機裝置：本部分結構采用優質鋼結構制造而成，支撐件采用方管結構，整體大方美觀，主要具有以下功能：

1．儲布張緊功能：上下儲布輥限位配合，達到緩沖儲布以及布袋整平的功能；

2．輸送裁切功能：變頻大電機控制輸送輥輸送布袋，布袋達到長度后，無桿氣缸推動旋轉切刀切割布袋。

四、輸送定長裝置：該部分裝置主要用于定長、推布：

1．定長功能：采用10米長輸送帶，配合變頻大電機、雙進口激光傳感器達到定位的功能；

2．布袋輸送功能：10米長傳送帶，保證布袋在輸送中處于松弛狀態，保證布袋在定長過程中的準確性；

3．推布功能：分切后的布袋，會被毛刷推出平臺，開始下一條布袋的輸送，采用連動結構，一臺氣缸運作保證了推布過程中協調性；

五、控制監控系統：整機以PLC為控制中心，配合觸摸屏、變頻器等元器件，達到對整機的人性化操控：

1．可實現手動、自動操作的切換，適應大批量布袋作業環境；

2．觸摸屏可實現工作記錄、方便管理，同時還可以監控設備運行狀態；

3．電機控制基本采用變頻器進行控制，可達到多方位控制需要；

4．高像素攝像頭可用于監控裁切狀況。

ECXX-I濾袋自動生產線（高速型） 技術特點:  

1、結構緊湊,部件之間連接方式合理, 機架主體鋁合金加工,保養方便，外形美觀，外殼封閉，使用安全。

2、①縫紉機部分：縫紉機頭和包邊筒及進料系統經過批量生產和技術改進,性能穩定,高速機頭由雙同步帶傳動，同步帶分開張緊，控制精度高。傳動零部件精度可調節，保養方便。PLC控制縫紉機啟停、機針冷卻、清灰。機針冷卻和縫紉機的啟動停止一致，分上部冷卻和下部冷卻兩部分，隨著縫紉機的啟動和停止主動冷卻機針，縫紉機運行時，間隔自動清除彎針及過線管的灰塵，使縫紉機縫紉機縫制過程穩定，縫紉速度快。

②熱熔機部分：熱熔機圓筒式進料結構，能夠完全避免扁平進料結構造成的三層粘結現象，有超寬大的熱縫空間，更適用于筒狀過濾袋的工藝加工。并且采用數顯溫度、電流、電壓、速度顯示、高清晰顯示操作；數值控制精準，相互之間配合精密；溫度自動控制，穩定性高，溫度波動?2℃，自帶風機設計，保護發熱絲。根據人體力學設計一鍵控制控制程序，操作舒適，不易疲勞，適宜長時間操作。可以連續24小時工作，高效率生產。獨特發熱管結構，進風經過濾，絕無水份及油份。

3、放料部分帶有布卷自動上料、定中裝置,人工操作便捷暢。   

4、整機馬達采用伺服加變頻控制，速度調整方便。 

5、主機多點布料定中控制，有效控制布料跑偏，包邊筒掉道；輸送輥上下同步傳動結構合理,布料牽引平滑。

6、斷線自動停機,無布卷自動停機。

7、計數自停。

8、儲布架張力由氣缸控制，張力大小可調節，有效保護布料和機器，布袋做的更美觀，速度更快。

9、放料架帶有張力控制，有效解決布料松緊邊不能順暢問題。

產品參數