（滅火器灌裝機）是運用在消防行業(yè)的重要不可缺少的一部分，滅火器灌裝機操作起來也非常的簡單，（滅火器灌裝機）灌裝前處理系統(tǒng)（滅火器灌裝機）@灌裝前處理系統(tǒng)，包括傳送裝置以及設(shè)置在傳送裝置下方的氣密試驗裝置、耐壓試驗裝置、瓶體內(nèi)部吹干裝置。其中：所述傳送裝置用于滅火器瓶體的傳送；所述氣密試驗裝置用于滅火器瓶體的氣密性試驗，所述耐壓試驗裝置用于瓶體的強度試驗；所述瓶體內(nèi)部吹干裝置用于滅火器瓶體內(nèi)壁的吹干，包括分流臺，所述分流臺為空心腔體結(jié)構(gòu)，分流臺的側(cè)壁設(shè)置有連通至所述空心腔體內(nèi)的進風管，分流臺的頂面設(shè)置有若干與瓶體瓶口相對應(yīng)的出風管。經(jīng)上述前處理系統(tǒng)處理后的滅火器瓶體無論是瓶體外部還是瓶體內(nèi)部都不殘留有水分，且整個系統(tǒng)自動化運行，處理效果高，不增加周邊環(huán)境的濕度，可更好地適應(yīng)于目前的滅火器灌裝機。

.滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，包括傳送裝置以及依生產(chǎn)工序順次設(shè)置在傳送裝置下方的氣密試驗裝置、耐壓試驗裝置、瓶體內(nèi)部吹干裝置，其特征在于：所述傳送裝置設(shè)置有貫穿其本體上下端的放置孔，所述放置孔的下端周邊設(shè)置有連接在傳送裝置下表面的支撐環(huán)；所述氣密試驗裝置包括一號水箱及與一號水箱配套的高壓空氣發(fā)生器，所述一號水箱上方設(shè)置有可上下升降且與傳送裝置整體銜接的一號升降臺；所述耐壓試驗裝置包括二號水箱及二號水箱配套的真空發(fā)生器，所述二號水箱上方設(shè)置有可上下升降且與傳送裝置整體銜接的二號升降臺；所述瓶體內(nèi)部吹干裝置包括分流臺，所述分流臺為空心腔體結(jié)構(gòu)，分流臺的側(cè)壁設(shè)置有連通至所述空心腔體內(nèi)的進風管，分流臺的頂面設(shè)置有若干與瓶體瓶口相對應(yīng)的出風管。2.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括瓶體外部風干室，所述瓶體外部風干室設(shè)置在耐壓試驗裝置與瓶體內(nèi)部吹干裝置工序之間且所述傳送裝置穿過瓶體外部風干室。3.根據(jù)權(quán)利要1所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，所述一號升降臺上端面設(shè)置有用于驅(qū)動其上下升降的一號升降柱；所述二號升降臺上端面設(shè)置有用于驅(qū)動其上下升降的二號升降柱。4.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一匯水臺，所述匯水臺為上端開口的薄壁凹腔體，所述分流臺可上下升降地設(shè)置于所述凹腔體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)設(shè)置在分流臺下端面與匯水臺之間所形成的空間內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，所述匯水臺的側(cè)壁上開設(shè)有U型槽，用于容納進風管。7.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，所述出風管側(cè)壁上開設(shè)有呈圓周排布的出風口。8.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分流臺上端面設(shè)置有若干個與瓶體（8）瓶口相適配的凹坑，所述凹坑的直徑大于瓶體瓶口的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求所述的滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分流臺的上端面設(shè)置有連通于凹坑與凹坑之間以及凹坑與分流臺側(cè)壁之間的井字形排水槽。

滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)

本實用新型涉及滅火器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別與滅火器的灌裝工序有關(guān)。

背景技術(shù)

滅火器瓶體在灌裝滅火劑之前要經(jīng)過筒體密封測試以及水壓試驗測試工序。現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過上述測試工序后的瓶體外壁及內(nèi)壁均會殘留很多水分。去除這些水分簡單的方法就是用熱空氣吹除。目前行業(yè)內(nèi)眾多做法是采用加熱器件將空氣氣流加熱后對瓶體進行吹干。這樣，一來加熱器件需要高功率電熱組件，能耗較大；二來加熱器件加熱后的熱空氣會將瓶體外部的水分擴散到車間增加車間濕度，于滅火器灌裝機而言，灌裝時需要嚴格控制周圍環(huán)境的干濕度，同時需要確保瓶體內(nèi)部的干燥程度。由此可知，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干方式有悖于干粉滅火器的生產(chǎn)工藝，有必要改進。

實用新型內(nèi)容

基于上述所述，本實用新型的目的在于提供一種滅火器灌裝前的前處理系統(tǒng)，使得該系統(tǒng)更適宜于干粉滅火器的生產(chǎn)工藝。

本實用新型通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，包括傳送裝置以及依生產(chǎn)工序順次設(shè)置在傳送裝置下方的氣密試驗裝置、耐壓試驗裝置、瓶體內(nèi)部吹干裝置，其中：所述傳送裝置設(shè)置有貫穿其本體上下端的放置孔，所述放置孔的下端周邊設(shè)置有連接在傳送裝置下表面的支撐環(huán)；所述氣密試驗裝置包括一號水箱及與一號水箱配套的高壓空氣發(fā)生器，所述一號水箱上方設(shè)置有可上下升降且與傳送裝置整體銜接的一號升降臺；所述耐壓試驗裝置包括二號水箱及二號水箱配套的真空發(fā)生器，所述二號水箱上方設(shè)置有可上下升降且與傳送裝置整體銜接的二號升降臺；所述瓶體內(nèi)部吹干裝置包括分流臺，所述分流臺為空心腔體結(jié)構(gòu)，分流臺的側(cè)壁設(shè)置有連通至所述空心腔體內(nèi)的進風管，分流臺的頂面設(shè)置有若干與瓶體瓶口相對應(yīng)的出風管。進一步地，還包括一瓶體外部風干室，所述瓶體外部風干室設(shè)置在耐壓試驗裝置與瓶體內(nèi)部吹干裝置工序之間且所述傳送裝置穿過瓶體外部風干室。進一步地，所述一號升降臺上端面設(shè)置有用于驅(qū)動其上下升降的一號升降柱；所述二號升降臺上端面設(shè)置有用于驅(qū)動其上下升降的二號升降柱。進一步地，還包括一匯水臺，所述匯水臺為上端開口的薄壁凹腔體，所述分流臺可上下升降地設(shè)置于所述凹腔體內(nèi)。進一步地，還包括一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)設(shè)置在分流臺下端面與匯水臺之間所形成的空間內(nèi)。

進一步地，所述匯水臺的側(cè)壁上開設(shè)有U型槽，用于容納進風管。

進一步地，所述出風管側(cè)壁上開設(shè)有呈圓周排布的出風口。

進一步地，所述分流臺上端面設(shè)置有若干個與瓶體瓶口相適配的凹坑，所述凹坑的直徑大于瓶體瓶口的直徑。

進一步地，所述分流臺的上端面設(shè)置有連通于凹坑與凹坑之間以及凹坑與分流臺側(cè)壁之間的井字形排水槽。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設(shè)置了傳送裝置，傳送裝置的下部設(shè)置了相應(yīng)的各功能裝置，滅火器瓶體在升降臺的帶動下完成相應(yīng)的氣密性測試及耐壓測試后，隨同傳送裝置一同經(jīng)過瓶體外部風干室和瓶體內(nèi)部吹干裝置，瓶體外部風干室為封閉的高壓氣流室， 瓶體內(nèi)部吹干裝置用于瓶體內(nèi)部的風干。經(jīng)上述前處理系統(tǒng)處理的滅火器瓶體無論是瓶體外部還是瓶體內(nèi)部都不殘留有水分，且整個系統(tǒng)自動化運行，處理效果高，不增加周邊環(huán)境的濕度，可更好地適應(yīng)于目前的滅火器灌裝機。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實施例公開了一種滅火器灌裝機灌裝前處理系統(tǒng)，包括傳送裝置以及依生產(chǎn)工序順次設(shè)置在傳送裝置下方的氣密試驗裝置耐壓試驗裝置瓶體內(nèi)部吹干裝置5，其中：所述傳送裝置設(shè)置有貫穿其本體上下端的放置孔，所述放置孔的下端周邊設(shè)置有連接在傳送裝置下表面的支撐環(huán)；所述氣密試驗裝置包括一號水箱及與一號水箱配套的高壓空氣發(fā)生器，所述一號水箱上方設(shè)置有可上下升降且與傳送裝置整體銜接的一號升降臺；所述耐壓試驗裝置包括二號水箱及二號水箱配套的真空發(fā)生器，所述二號水箱上方設(shè)置有可上下升降且與傳送裝置整體銜接的二號升降臺；所述瓶體內(nèi)部吹干裝置包括分流臺，所述分流臺為空心腔體結(jié)構(gòu)，分流臺的側(cè)壁設(shè)置有連通至所述空心腔體內(nèi)的進風管，分流臺的頂面設(shè)置有若干與瓶體瓶口相對應(yīng)的出風管。為加強水分的處理控制，還設(shè)置了一匯水臺，所述匯水臺為上端開口的薄壁凹腔體，所述分流臺上下升降地設(shè)置于所述凹腔體內(nèi)。作為一種優(yōu)選實施例，還包括一瓶體外部風干室，所述瓶體外部風干室為一封閉的高壓氣流室，設(shè)置在耐壓試驗裝置與瓶體內(nèi)部吹干裝置之間，用于對瓶體外部風干。本實用新型工作時，瓶體隨同傳送裝置一同傳送，傳送至氣密試驗裝置上方，一號升降臺在一號升降柱作用下將瓶體置入到一號水箱中；氣密性測試完成后，耐壓試驗的測試方式與氣密性測試類似，二號升降臺在 二號升降柱作用下將瓶體置入到二號水箱中。經(jīng)過上述測試工序后 ，瓶體開始風干。