機械化紅薯淀粉設備生產廠家

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紅薯淀粉加工成套設備工藝詳細說明:
.開封四達設備公司成立于1994年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設備的研發與改進,擁有數十項國內先進的工藝。保證出粉率。保證機器的質量耐用,節能減排。開封四達專業生產紅薯淀粉加工設備,大型紅薯淀粉加工機械,小型紅薯淀粉加工生產線價格多少錢可以咨詢18437806111張經理
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中最為重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量,粉碎的要求在于:
三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水, 又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。
五、脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。
六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已燥,故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
七、 清洗和輸送:
清洗的目的是去砂、去土、去皮、減少淀粉灰份,也便于下道工序的工作。在輸送的同時進行清洗,所以上料要均勻,太多了轉籠內沒有空隙,木薯就無法滾動,達不到去皮和清洗的目的。太少了就達不到生產量。操作人員還要注意用水的壓力,水壓過低帶不走泥沙,一般水壓不能低于0.25Mpa,時刻注意轉籠和輸送機的運轉情況,不能形成原料在此過程中積壓。機器一般工作七天加一次潤滑油
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